【工作原理】 其原理是在污水引入大量微小气泡,气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上,形成整体比重小于1的状况,根据浮力原理浮至水面,实现固液分离,污水得以净化。 传统气浮由于设计结构上的致命缺陷,处理能力很低,污水在气浮内滞留时间需30~40分钟,设备体积极为庞大,且净化率很低,现已淘汰。 **效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。它改传统气浮的静态进水动态出水,为动态进水静态出水,应用“零速原理”,使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面,实现固-液分离的。“零速原理”使上浮路程减至较小,且不受出水流速的影响,上浮速度达到或接近理论较大值,污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30~40分钟减至仅需3~5分钟,较大地提高了处理效率,设备体积随之大幅减小,且可架空、叠装、设置于建筑物上,少占地或不占地。随着布水装置的旋转,将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池,不存在气浮死区和气泡不均匀区,从而大大提高了净化效率。 **效浅层离子气浮净水器是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池*回转的回转机上。回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。用同进水流速一致的速度旋转。废水从池中心的旋转进水器进水,通过进水配水器布水,进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。使原水进入池内产生零速度,按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。使池内颗粒的沉浮在一种高静的状态下进行,从而大大提高了气浮池的效率。螺旋状的刮泥装置对水体的扰动较小,且刮起的仅为已充分分离的浮渣,含固率低。 1.结构紧凑,占地面积小; 2.所产微气泡小而均匀; 3.性能优越,处理效果稳定可靠; 4.安装方便,操作简单,易于掌握; 5.浮渣浓度高,产泥量少,易于脱水; 6.出水效果好,投资少,见效快; 7.技术先进,设计合理,运行费用低等. 主要结构 1、气浮机:圆形钢制结构,是污水处理机的主体和核心,内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。 2、溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成,溶气罐是系统中较关键的部分,起作用就是实现不和空气的充分接触,加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有档板、隔套,可以加速空气和水体的扩散,传质过程,提高溶气效率。 3、药剂罐:钢制圆罐,用于溶解存储药液,其中两个为溶解罐,带有搅拌装置,另外两个为药剂储存罐,体积随处理能力大小而配套。